热处理加工的精益管理

热处理是机械加工行业一个重要组成部分，其加工方式在业内主要有两种不同类型、不同规划的出产方式，一种是单件小批量的订单式出产，另一种是多批次多批量模式。近几年跟着机械行业的开展，热处理加工业也得到迅速开展，但其中技能水准及办理方式形成不了规范，得不到良好的经济效益和社会效益。作为企业要开展，进步经济效益，就必须在进步质量、降低成本前提下广义地剖析热处理出产中或许存在的问题，且要前期针对或许发生的问题提出解决对策，通过精益办理，优化工艺和流程，使操作标准化、工艺规范化，毕竟热处理质量是制造出来而不是检验出来的，赢得更多客户的信赖，更多订单量才干更好地降低热处理出产成本。

热处理前必须要“5W”

现在加工行业的产品订单出产过程中，较大规划的采购方都有供货商开发办理评估，这方面要求现场查核评定，让热处理出产具有可追溯性。热处理行业零件质量有其特殊性，零件质量只要在运用中或做破坏金相试验时才干检验和检测，过了应有产品合格时效性，所以笔者觉得要对热处理管控办理重心向前移动和向后移动，热处理前必须要“5W”，任何进入到热处理工序的工件都要了解清楚：

1W：工件什么材质，要进行什么样热处理，技能要求是什么。

2W：工件将用到什么上去，该工作环境是怎么样的，侧重技能要求是哪个方面，有或许的情况下要积极参与客户产品开发技能合作项目。

3W：工件在进热处理工序前做了哪些工艺过程。

4W：交货纳期是什么时候，毕竟在供应链过程中都是要有计划性的。

5W：工件在热处理过程中要注意哪些工艺流程操控。

热处理工艺流程要细化

热处理工艺流程要细化剖析，以便更好地操控其工艺节点，做出客户信赖的产品。流程细化便是节点操控，不外乎我们常说的5个因素，即人、机、料、法、环。